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    預涂覆膜機預涂膜技術的概述

    關注次數:       發布時間:18-10-07

    預涂覆膜機工藝因覆膜設備不需黏合劑加熱干燥系統,大大簡化覆膜程序,且操作十分方便,可隨用隨開機,生產靈活性大,同時無溶劑氣味,無環境污染,更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障,其成品透明度極高,具有廣闊的應用前景和推廣價值。

    預涂膜機是指預先將塑料薄膜上膠復卷后再與紙張印品復合的工藝。它先由預涂膜加工廠根據使用規格幅面的不同將膠液涂布在薄膜上復卷后供使用廠家選擇,而后再與印刷品進行復合。

    預涂覆膜機結構由基材和膠層構成,基材通常為PET和BOPP薄膜,從材料成本和加工工藝考慮,絕大部分預涂膜基材采用BOPP薄膜,厚度為12-20微米,膠層厚度為5-15微米。根據加工設備及工藝條件之不同,選用不同厚度的膠層,膠層分為熱熔膠和有機高分子低溫樹脂。兩者的區別在于,熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調節劑數種材料共混改性制成,而有機高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。

    預涂覆膜機

    與即涂膜相比,預涂覆膜機有很多優點。如減少了污染,對人身體無損傷;不會因紙張性質不同或墨色不同而影響覆膜質量;預涂膜覆膜機操作更簡單,加工后的圖文效果更好;基本消滅了皺褶、氣泡、脫落等現象。最值得一提的是,這是一種環保型的工藝,整個生產過程對人身體無害。

    因受技術、生產設備、原材料限制,由國內設備生產的預涂膜(大部分為熱熔膠類)仍存有品質缺陷。由于有生產工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝,將膠體用有機溶劑溶解,用凹面網紋輥將膠滾涂在基材薄膜上,故存在溶劑揮發不充分,操作使用時產生異味,覆膜后溶劑揮發,表面易起泡的情況。同時,由于熱熔膠由數種高分子材料共混,使用過程中,溫度控制不好將引起熱熔膠內高分子聚合物的降解和交聯,使覆膜表面不良。有的預涂膜膠體易與基材外表面黏合,造成卷取不良。由于膠層薄,且表面沒經活化處理,故容易產生對印刷物附著力不足等缺陷。由于熱熔膠由數種材料混合而成,覆膜后透明度明顯差于低溫純樹脂類的預涂膜。

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